Piezoelektrik Kaymaz Seramik Püskürtmeli Kurutucu Üreticiler Tedarikçiler Santrifüjlü Granülasyon

Piezoelektrik Seramik Santrifüj Sprey Granülasyon Kurutucu

Ürün Açıklaması

Sprey kurutma, sıvı teknolojisi şekillendirmede ve kurutma endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir teknolojidir.Kurutma teknolojisi, çözelti, emülsiyon, solikoid ve pompalanabilir macun halleri gibi malzemelerden toz, parçacık veya blok katı ürünler üretmek için en uygundur.Bu nedenle, nihai ürünlerin partikül boyutu ve dağılımı, artık su içerikleri, istifleme yoğunluğu ve partikül şeklinin hassasiyet standardını karşılaması gerektiğinde, püskürterek kurutma en çok arzu edilen teknolojilerden biridir.

LX serisipiezoelektrik seramik santrifüj sprey granülasyon kurutucubir tür sürekli atmosferik kurutucudur.Sıvıyı sise püskürtmek için özel ekipman kullanın, sıcak hava kuruması ile temasını sağlayın.Bazı ısıya duyarlı sıvıların kurutulması için kullanılan, süspansiyon halindeki sıvı ve viskoz sıvılar, seramik, elektronik ve karbür küresel parçacık malzemeleri, ferrit vb.

LX-Serisi piezoelektrik seramik santrifüj püskürtmeli kurutma ekipmanı, seri üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır, endüstrinin halk tarafından geniş uygulama alanı, püskürtmeli kurutma ekipmanı topuna birkaç saniye sonra doğrudan elde edilebilir, pürüzsüz, düzgün toz parçacıkları, il, enerji tasarrufu, kaliteli ve kullanışlı!

Temel özellikleri

* Hızlı kuruma ve hızlı (anlık kuruma: 30 saniye içinde), kurutma ortamının sıcaklığı oldukça yüksekken, ancak malzeme aşırı ısınma olgusundan;

* Kuru malzeme küresel bir granül durumuna sahiptir, bitmiş ürünler haline getirilmek için preslenebilir.

Teknik parametre

Açıklamalar: Su buharlaşma kapasitesi, malzeme özelliğine, katı içeriğine, giriş ve çıkış sıcaklığına bağlıdır.

Sipariş Gereksinimleri

LX-Serisi piezoelektrik seramik santrifüjlü sprey granülasyon kurutma makinesi, farklı malzeme, bitmiş ürün üretimi, ısıtma modu ve yerel doğal koşulların özelliklerine göre her biri zorunlu olan standart dışı bir settir.Belirli ile ilgili olarak aşağıdaki gibidir:

1. Buharlaşma kapasitesi ve malzeme özellikleri, çapraz bulaşmayı önlemesi beklenir.

2. Malzeme işleme, ürün parçacık boyutu gereklilikleri referans alınarak donatılmış atomizasyon basıncı ve pompa modelleri.

3. Tam bir torba filtre seti oluşturulduktan sonra fan gücü artar.

4. Müşterilerin ezici çoğunluğu için mükemmel donanıma sahip yerleşim düzeninin güvenli ve iyi yapılandırılmış olması için tasarım ve üretim açısından makul yapılandırmayı gerçekleştirmelidir.